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A corrosão das armaduras de aço é a principal causa de deterioração das estruturas de concreto. Se não for tratada, a corrosão pode levar à redução da capacidade de carga da estrutura e, no pior dos casos,
à ruína total de uma seção, resultando em custos de reparo significativos e colocando em risco a segurança pública.
A Elveco oferece uma solução adequada aos seus problemas de corrosão, adaptada aos seus objetivos e cronograma, a cada tipo de estrutura, ao seu estado e ao seu ambiente – subterrâneo, atmosférico ou marítimo (pontes, edifícios, estruturas portuárias, oleodutos, tanques, túneis, etc. ).
Trabalhando na zona envolvente ao aço ou na própria armadura, as nossas soluções podem ser utilizadas para:
• Prevenir o início da corrosão;
• Retardar ou parar a corrosão inicial;
• Prevenir a progressão da corrosão a longo prazo.
Este é um tratamento intensivo de curto prazo que estabelece um campo elétrico entre o reforço e um ânodo de sacrifício montado externamente em um gel de eletrólito que é aplicado à superfície de cobertura de concreto. A tensão entre o ânodo e o reforço é regulada e ajustada por uma fonte de alimentação.
Os íons cloreto são trazidos pelos ventos à beira-mar, pela água rica em sais ou até pela água da piscina. Eles penetram no envelope das estruturas de concreto e atingem as armaduras. Com esta solução, os íons cloreto (CL-) são atraídos pelo ânodo externo, repelidos pelo aço de reforço e então presos no gel eletrolítico aplicado na superfície do
concreto. O tratamento é concluído quando o teor de íons cloreto diminui a tal ponto que o aço de reforço é repassivado. Após a limpeza
e secagem, uma camada protetora é aplicada no revestimento para reduzir a penetração de novos cloretos.
O dióxido de carbono atmosférico penetra na cobertura de concreto e
induz o que se chama de carbonatação: uma queda no pH. A camada de
carbonato avança da superfície do concreto em direção ao aço de reforço, alterando a camada de aço passivado. Este tratamento gera um anel protetor de concreto de alta alcalinidade posicionado ao redor da armadura, que restaura a passivação da superfície do aço. Ao mesmo tempo, a superfície do concreto em contato com o gel eletrolítico absorve uma solução alcalina que penetra cada vez mais profundamente.
É uma técnica reconhecida para proteção anticorrosiva de barras de reforço embutidas em concreto, sem fonte de alimentação externa. As correntes de proteção são geradas pela diferença de potencial entre o aço e a liga de zinco quando colocados no concreto.
O ânodo de liga de zinco é um metal menos estável que o aço a ser protegido e queima preferencialmente, gerando a corrente de proteção catódica. A armadura é então colocada em um estado de imunidade eletroquímica.
Esta solução usa um ânodo de zinco sacrificial na superfície do elemento de concreto para proteger o reforço embutido.
Esta proteção galvânica usa ânodos discretos de liga de zinco inseridos na face do elemento de concreto para proteger o reforço embutido.
A proteção catódica de corrente impressa é uma técnica amplamente utilizada para a proteção de concreto armado contra corrosão induzida por poluição por cloretos ou carbonatação.
O bom funcionamento do sistema de proteção catódica pode ser monitorado continuamente e o desempenho pode ser ajustado alterando o nível de polarização do reforço (catodo).
O reforço é colocado em um estado eletroquimicamente imune.
Utiliza-se elementos de malha de titânio como ânodos discretos.
Utiliza-se camadas de malha de titânio como ânodos de superfície.
Utiliza-se fitas de malha como ânodos de superfície.
